本网讯（邱云飞报道）针对汽车检测行业国家相关政策和标准出现的回调，公司相关经营指标有所下降的变局，成都成保公司总经理高建国在近年的应对措施中，强调以一岗多能降低成本，以降本增效增强市场竞争力作为公司重要的生产经营目标之一。公司在践行一岗多能方案中，降本增效业绩凸显。
受行业政策影响，公司订单减少，各车间工作量相对不太饱和，出现车间岗位人员长期待料的情况。在面对公司多年生产任务饱和的前提下，公司没有被动根据任务量匹配人员出勤，而是积极主动地实施了一岗多能方案，如机加工装配车间去年增设了数控车床，车间生产效率和精准度都得到了提高，待料人数尤为明显。公司行政人力部组织待料人员进行岗位能力测评，根据岗位能力匹配度安排新岗位。目前，该车间在员工完成生产任务后，组织员工现场轮岗学习、培训相应的岗位知识，如车间划线钳工学习龙门铣床，车工学习磨床，总装工培训磨床学工，辅工协助库房发货等，让员工掌握多种岗位技能，并能随时在多个岗位中进行工作切换。不仅自身储备了人才，打破了“一个萝卜一个坑”的用人模式，使员工成为多能手，公司用人更灵活有效，同时也减少了成本。车间员工邓钦全高兴地表示：之前我的一直是在划线岗位，现在专攻开龙门铣床。在新的岗位，我会多看多学多问，技术工归根结底是靠技术吃饭的，只有过硬的技术才能创造过硬的产品品质。
机加工数控车床（一角）
降本增效另一个方面不能不提到采购，采购管理是降低生产成本，提升产品市场竞争力的关键环节。今年以来，采购配套部加强引入生产厂家直接采购工作，采购渠道多样化，根据去年配套产品的采购量，持续寻求与功能相同的配套产品代销品供应商保持业务合作，供技术和销售选择。同时，确定合作供应商的最佳数量，引入良性竞争，提升企业的议价能力。原外协加工的零件，公司有加工能力条件的，经公司核算成本后，对比外协厂家价格选择相应采购方式，从而达到有效降低采购成本的目的。
车间主任现场指导操作
公司实行“一人多技、一岗多能”以来，全公司各个车间都积极响应，结构件油漆车间今年继续加强生产管理，重新核定原材料下料长度，降低材料损耗率，最大限度的降低制造成本。电子车间不断挖掘车间员工潜力，全力培养多技能复合型人才。在完成生产任务的基础上，积极维护车间及办公区域的用电设施。同时，相关部门不断完善产品的设计，改进产品工艺，提升产品的成熟度，减少售后维护费用蔚然成风，全公司上下已经形成共识：降本增效需要大家用实际行动在生产经营中精打细算，合理规划，不乱花一分钱。有必要的开支精简、没必要的开支坚决控制，将每分钱都花在刀刃上，齐心协力为公司的发展贡献力量。
